ครีบระบายความร้อน

ฮีทซิงค์แบบ Skived ใช้วัสดุเพียงบล็อกเดียว เช่น ทองแดงหรืออะลูมิเนียม และครีบตัดที่มีความหนาแน่นสูง ครีบสูง โครงสร้างฮีตซิงก์ที่ยาวเป็นพิเศษโดยเครื่อง skivied เฉพาะที่ใช้เทคโนโลยีการตัดที่มีความแม่นยำสูงในการเล่นสกี อัตราส่วนความหนาและความยาวของฮีตซิงก์แบบธรรมดาและสามารถผลิตฮีตซิงก์ที่มีความหนาแน่นสูง ครีบและฐานเป็น "ชิ้นเดียว" ดังนั้นประสิทธิภาพของครีบระบายความร้อนแบบ skived จึงมากกว่าฮีตซิงก์แบบเดิมถึง 2 เท่า เนื่องจากฮีตซิงก์แบบ skived โดยไม่มีการเชื่อมต่อใดๆ และวัสดุที่มีความบริสุทธิ์สูง ประสิทธิภาพการนำความร้อนสามารถเข้าถึง 100 เปอร์เซ็นต์ของวัสดุโปรไฟล์ ZP skived ฮีทซิงค์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเซลล์แสงอาทิตย์ ยานพาหนะไฟฟ้า อินเวอร์เตอร์ ผลิตภัณฑ์ด้านการสื่อสาร ไฟ led ในบ้านสีเขียวและอื่น ๆ

กระบวนการผลิตฮีทซิงค์แบบ Skived

การผลิตฮีทซิงค์ skived ต้องการเทคโนโลยีการผลิต skived fin ที่เป็นผู้ใหญ่ เครื่องมือเครื่องจักร skived fin skived ขนาดใหญ่ขั้นสูง และความร่วมมือทางเทคนิคจากวิศวกร กระบวนการผลิตเฉพาะมีดังนี้:

1. ปรับแต่งโปรไฟล์ที่เหมาะสมตามขนาดการออกแบบตัวระบายความร้อนแบบ skived แล้วใส่โปรไฟล์บนเครื่องครีบแบบ skived ในโหมดการทำงานที่ถูกต้อง

2. ตั้งค่าพารามิเตอร์ของเครื่องตีนกบ และป้อนข้อมูลของครีบ skived ที่จำเป็นในการผลิต เช่น ข้อมูลระยะห่างของครีบ ความสูงของครีบ และความหนาของครีบ

3. สตาร์ทเครื่องครีบแบบ skived และวิศวกรตรวจสอบเครื่อง ตรวจสอบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเพื่อดูว่าตรงตามข้อกำหนดของข้อมูลหรือไม่ และทำการปรับเปลี่ยนอย่างผิดปกติ

4. ตัดแผ่นระบายความร้อน skived กึ่งสำเร็จรูปเป็นขนาดการออกแบบที่ระบุ

5. ประมวลผลแผ่นระบายความร้อน skived กึ่งสำเร็จรูปที่ตัดแล้ว, การลบคม, การกรีด ฯลฯ

6. หากมีการออกแบบท่อความร้อนฝังอยู่ในภาพวาดการออกแบบ การเซาะร่อง แรงดันท่อความร้อน การเชื่อมอีพอกซีเรซิน และกระบวนการแปรรูปอื่นๆ ควรดำเนินการที่ด้านหลังของฮีทซิงค์แบบ skived

7. เสร็จสิ้นกระบวนการผลิตทั้งหมดโดยบรรจุฮีทซิงค์แบบ skived ที่เสร็จแล้ว

ประโยชน์/คุณลักษณะของฮีทซิงค์แบบ Skived

1. ฮีทซิงค์แบบ Skived สามารถเป็นทางเลือกแทนฮีตซิงก์แบบอัดรีดเมื่อมองหาความหนาแน่นของครีบซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยเทคโนโลยีการอัดรีด

2. การผลิตฮีทซิงค์แบบ Skived ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือราคาแพงซึ่งให้ความยืดหยุ่นในการออกแบบมากขึ้น แต่ครีบแต่ละอันจะถูกตัดแยกกันโดยใช้เครื่องมือเดียวกัน ซึ่งช่วยให้ต้นทุนเครื่องมือต่ำลง

3. ฮีตซิงก์แบบ Skiving สามารถทำจากทองแดงและอลูมิเนียม ช่วยให้สามารถแก้ปัญหาทองแดงที่เป็นของแข็งได้ กระบวนการ skiving เป็นวิธีการระบายความร้อนที่ดีสำหรับการระบายความร้อนด้วยพลังงานสูง

4. ฮีตซิงก์แบบ Skived นำนวัตกรรมด้านความร้อนที่มีความหนาแน่นสูง ประสิทธิภาพการระบายความร้อนสูง อัตราส่วนภาพสูง ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม

5. ฮีตซิงก์แบบ Skived โดยไม่มีส่วนต่อประสานระหว่างครีบและฐาน ปรับปรุงประสิทธิภาพการระบายความร้อนมากกว่าฮีตซิงก์แบบเดิม

Skived ฮีทซิงค์ประเภท

1. ฮีทซิงค์ครีบทองแดง Skived: การนำความร้อนทองแดงเป็นสิ่งที่ดี บวกกับเทคโนโลยีครีบ skived สามารถบรรลุพื้นที่การกระจายความร้อนสูงสุดต่อหน่วยปริมาตร ปรับปรุงประสิทธิภาพการกระจายความร้อนโดยรวมอย่างมาก ดังนั้น ZP copper skived fin heat sink ใช้ในชิประดับไฮเอนด์, การกระจายความร้อนของซีพียู, เซิร์ฟเวอร์และสาขาอื่นๆ

2. อลูมิเนียมระบายความร้อนครีบระบายความร้อน: โดยทั่วไปทำจากอลูมิเนียมบริสุทธิ์ การนำความร้อนจะสูงกว่าโลหะผสมอลูมิเนียม และด้วยเทคโนโลยี skiving ประสิทธิภาพการกระจายความร้อนจะมีเสถียรภาพมากกว่าอ่างระบายความร้อนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม ZP อลูมิเนียม skived ฮีทซิงค์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมพลังงานแสงอาทิตย์ ยานพาหนะไฟฟ้า อินเวอร์เตอร์ ไฟ led ผลิตภัณฑ์สื่อสารและอื่น ๆ

ความสามารถในการผลิตฮีทซิงค์แบบ Skived

มิติข้อมูลต่อไปนี้คือความสามารถของฮีตซิงก์แบบ skived ที่มีคุณภาพและต้นทุนต่ำ

วัสดุ: ทองแดง (C11000) หรืออลูมิเนียม (6063)

ขนาดดังต่อไปนี้:

ความกว้างครีบสูงสุด: 500 มม. (20″)

ความสูงของครีบสูงสุด: 100 มม. (4")

ความสูงของครีบที่แนะนำ:<50 mm="" (2")="">

ความหนาของครีบขั้นต่ำ: {{0}}.15 มม. (0.006")

ช่องว่างครีบขั้นต่ำ: {{0}}.25 มม. (0.01")

ความหนาของครีบเอียง: 0.1mm~2mm

ความหนาของครีบที่แนะนำ: {{0}}.3-0.6 มม. (0.012-0.024")

ความหนาของฐาน:1-30 มม.