ไฟ LED ที่ปลูกในเรือนกระจก


Greenhouse led grow lights



หลอดประหยัดไฟ LED มีข้อดีของประสิทธิภาพแสงสูง ใช้พลังงานต่ำ อายุยืน ง่ายต่อการควบคุม ฯลฯ. เมื่อเทียบกับหลอดโซเดียมความดันสูงแบบเดิมในเรือนกระจก สามารถประหยัดพลังงานมากกว่าร้อยละ 60 และไม่มี ต้องจัดคนพิเศษเพื่อเปิดและปิดไฟอีกต่อไปโดยกลไก เรือนกระจก เรือนกระจก และสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ สามารถปรับปรุงอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมการปลูกพืชผลอย่างมีนัยสำคัญ แต่เนื่องจากการหักเหและการปิดกั้นแสงแดดโดยแก้ว กระดานแสงแดด ฟิล์มและวัสดุปิดอื่น ๆ แสงภายในโรงงานจะลดลง ดังนั้น เพื่อให้ได้คุณภาพสูงและผลผลิตสูง แสงเสริมเป็นมาตรการทางเทคนิคที่สำคัญ แสง LED ที่มีความยาวคลื่นต่างกันใช้สำหรับการกระจายแสง และแสงแดดในช่วงเวลาต่างๆ ของวันถูกจำลองโดยระบบควบคุมอัตโนมัติ และแหล่งกำเนิดแสงใช้เพื่อป้องกันโรคและแมลงศัตรูพืช ซึ่งสามารถรับประกันการเจริญเติบโตและความปลอดภัยในระดับที่ดี ของพืชและปรับปรุงผลผลิตและคุณภาพของพืชผลอย่างมีนัยสำคัญ


ในปัจจุบัน แหล่งกำเนิดแสงรูปแบบใหม่ที่ใช้สำหรับแสงประดิษฐ์ ได้แก่ หลอดโซเดียม หลอดนีออน และหลอดฮีเลียม หลอดโซเดียมความดันสูงเป็นแหล่งที่มีประสิทธิภาพการส่องสว่างสูงและประสิทธิภาพการสังเคราะห์แสงที่มีประสิทธิภาพ


การกระจายพลังงานสเปกตรัมของหลอดโซเดียมความดันสูงคือ 39 เปอร์เซ็นต์ - 40 เปอร์เซ็นต์แสงสีแดงและสีส้ม 51 เปอร์เซ็นต์ - 52 เปอร์เซ็นต์ของแสงสีเขียวและสีเหลือง และ 9 เปอร์เซ็นต์ของแสงสีน้ำเงินและสีม่วง เนื่องจากมีจำนวนมาก แสงสีแดงและสีส้มมีประสิทธิภาพในการเสริมแสงสูงซึ่งเหมาะสำหรับพืชบ้านสีเขียว


หลอดนีออนและหลอดฮีเลียมเป็นทั้งหลอดปล่อยก๊าซ หลอดไฟนีออนส่วนใหญ่แผ่แสงสีแดงและสีส้ม และการกระจายพลังงานสเปกตรัมส่วนใหญ่จะกระจุกตัวอยู่ในช่วงความยาวคลื่น 600-700 นาโนเมตร ซึ่งมีกิจกรรมสเปกตรัมเชิงแสงมากที่สุด การแผ่รังสีหลักของฮีเลียม แสงสีแดง สีส้ม และแสงสีม่วง แต่ละอันมีสัดส่วนประมาณร้อยละ 50 ของรังสีทั้งหมด เม็ดสีใบสามารถดูดซับพลังงานรังสีได้คิดเป็นร้อยละ 90 ของพลังงานรังสีทั้งหมด ซึ่งร้อยละ 80 ถูกคลอโรฟิลล์ดูดซับไว้สูงมาก เป็นประโยชน์สำหรับกระบวนการทางสรีรวิทยาปกติของพืช เพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานของแหล่งกำเนิดแสง แหล่งกำเนิดแสงจะต้องได้รับการจัดการที่ดีกับความร้อนมาก ZP ได้ให้โซลูชันการระบายความร้อนแก่ลูกค้าในด้านนี้มากมาย รวมถึง 1 ของเรา ฮีตซิงก์อะลูมิเนียมอัดรีด ม. และ 2 ม. และฮีทซิงค์กำลังแรงสูงสำหรับการเชื่อมท่อความร้อน


แหล่งกำเนิดแสงชนิดนี้ได้รับการออกแบบและพัฒนาเป็นพิเศษสำหรับการส่องสว่างของพืช การกระจายและสัดส่วนของพลังงานรังสีทางสรีรวิทยาของหลอดไฟเพื่อการเจริญเติบโตของพืชมีความสมเหตุสมผล และพลังงานรังสีทางสรีรวิทยาที่มีประสิทธิภาพของแสงสีแดงและสีส้มคิดเป็น 58 เปอร์เซ็นต์ มีประสิทธิภาพ พลังงานรังสีทางสรีรวิทยาของแสงสีน้ำเงินและสีม่วงคิดเป็น 32 เปอร์เซ็นต์ และอัตราส่วนพลังงานรังสีทางสรีรวิทยาที่มีประสิทธิภาพสูงถึง 90 เปอร์เซ็นต์



ไฟ LED กลางแจ้ง/ในร่ม


outdoor led light



ในปัจจุบัน ปัญหาทางเทคนิคที่ใหญ่ที่สุดอย่างหนึ่งของไฟ LED คือการกระจายความร้อน การกระจายความร้อนที่ไม่ดีส่งผลให้แหล่งจ่ายไฟขับเคลื่อน LED และตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้ากลายเป็นข้อบกพร่องของการพัฒนาเพิ่มเติมของไฟ LED และสาเหตุของการเสื่อมสภาพก่อนวัยอันควรของแหล่งกำเนิดแสง LED

เฉพาะเมื่อมีการส่งออกความร้อนโดยเร็วที่สุดอุณหภูมิโพรงภายในหลอด LED จะลดลงอย่างมีประสิทธิภาพสามารถป้องกันแหล่งจ่ายไฟจากการทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและสามารถหลีกเลี่ยงอายุแหล่งกำเนิดแสง LED ก่อนวัยอันควรได้ เนื่องจากการทำงานที่อุณหภูมิสูงในระยะยาว

เป็นเพราะแหล่งกำเนิดแสง LED ไม่มีรังสีอินฟราเรดและรังสีอัลตราไวโอเลต ดังนั้นแหล่งกำเนิดแสง LED จึงไม่มีฟังก์ชันการแผ่รังสีและการกระจายความร้อน วิธีการกระจายความร้อนของไฟ LED สามารถทำได้ผ่านแผงระบายความร้อนที่ประกอบอย่างใกล้ชิดกับแผ่นลูกปัด LED เท่านั้น แผ่นระบายความร้อนต้องมีฟังก์ชั่นการนำความร้อน การพาความร้อน และการแผ่รังสีความร้อน

ฮีตซิงก์ใด ๆ นอกเหนือจากต้องการให้ปริมาณความร้อนได้อย่างรวดเร็วจากแหล่ง caZPfic ที่พื้นผิวของฮีตซิงก์ ตัวหลักยังคงควรอาศัยการพาความร้อนและการแผ่รังสีเพื่อส่งปริมาณความร้อนออกไปในอากาศ การนำความร้อนเท่านั้นที่จะแก้ปัญหาทางของ การถ่ายเทความร้อนและการพาความร้อนเป็นหน้าที่หลักของแผ่นระบายความร้อน ประสิทธิภาพการกระจายความร้อนส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยความสามารถของพื้นที่กระจายความร้อน รูปร่าง ความเข้มของการพาความร้อนตามธรรมชาติ และการแผ่รังสีความร้อนเป็นเพียงบทบาทเสริม โดยทั่วไปถ้าระยะทางของ ความร้อนจากแหล่งความร้อนไปยังพื้นผิวของตัวระบายความร้อนมีค่าน้อยกว่า 5 มม. ความร้อนสามารถรับได้ตราบใดที่ค่าการนำความร้อนของวัสดุมีค่ามากกว่า 5 และการกระจายความร้อนที่เหลือจะต้องถูกครอบงำโดยการพาความร้อน

ต่อไปนี้เป็นการวิเคราะห์เปรียบเทียบชุดระบายความร้อนสี่ประเภท

1. ฮีตซิงก์อะลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป

ต้นทุนการผลิตสามารถควบคุมได้ และครีบระบายความร้อนไม่สามารถทำให้บางได้ ดังนั้นจึงเป็นการยากที่จะเพิ่มพื้นที่ทำความเย็นให้สูงสุด วัสดุหล่อขึ้นรูปทั่วไปสำหรับฮีตซิงก์ของหลอดไฟ LED คือ ADC10 และ ADC12

2. ฮีตซิงก์อลูมิเนียมอัดรีด

เป็นอลูมิเนียมเหลวผ่านแม่พิมพ์อัดรีดแม่พิมพ์คงที่แล้วบาร์ผ่านการตัดเฉือนเป็นรูปร่างของอ่างความร้อนต้นทุนการประมวลผลปลายสูงการกระจายความร้อนของฟันสามารถทำบางมากพื้นที่กระจายความร้อนไป ได้รับการขยายตัวที่ใหญ่ที่สุด การกระจายความร้อนของฟันที่เกิดขึ้นโดยอัตโนมัติเมื่ออากาศพาความร้อนกระจายผลการกระจายความร้อนจะดีกว่า วัสดุที่ใช้กันทั่วไปคือ AL6061 และ AL6063

3. ปั๊มความร้อนอะลูมิเนียม

คือผ่านการเจาะและดายของเหล็ก, แผ่นโลหะผสมอลูมิเนียมปั๊ม, ดึงขึ้น, เพื่อให้กลายเป็นอ่างความร้อนชนิดถ้วย, ปั๊มความร้อนรูปตัวระบายความร้อนภายในและภายนอกขอบเรียบ, เนื่องจากพื้นที่ครีบและกระจายความร้อนมีจำกัด. วัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมที่ใช้กันทั่วไปคือ 5052, 6061 และ 6063 คุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มมีขนาดเล็กมากและอัตราการใช้วัสดุสูง

4.ครีบระบายความร้อนอะลูมิเนียม

แผ่นกระจายความร้อนเป็นส่วนทั้งหมดโดยไม่มีจุดเชื่อมต่อใด ๆ ซึ่งสามารถให้การเล่นอย่างเต็มที่กับลักษณะการกระจายความร้อนของส่วน

เทคโนโลยี ZP มืออาชีพทำครีบระบายความร้อน Skived กระบวนการครีบ Skived สามารถทำให้ใบมีดทินเนอร์/ความหนาแน่นสูงขึ้น ประสิทธิภาพการกระจายความร้อนสูง เทคโนโลยีการประมวลผลง่ายกว่าอ่างระบายความร้อนระบายความร้อนด้วยของเหลวอื่น ๆ น้ำหนักเบา น้ำหนักเบาและต้นทุน ต่ำกว่า

เมื่อเทียบกับกระบวนการอัดรีดอลูมิเนียมแล้ว ไม่มีข้อจำกัดด้านขนาด สามารถทำความกว้างได้มากขึ้น ปราศจากต้นทุนแม่พิมพ์ที่มีราคาแพง สามารถใช้สำหรับการกระจายความร้อนในอุปกรณ์กำลังสูง

LED เป็นอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์แบบโซลิดสเตตที่แปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นแสงที่มองเห็นได้ หัวใจของ LED คือชิปเซมิคอนดักเตอร์ ซึ่งทราบกันดีว่าสร้างความร้อนได้มากเมื่อทำงาน ยิ่งหลอดไฟมีพลังงานสูง ความร้อนก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ตัวอย่างเช่น CPU และ GPU เหมือนกัน ดังนั้นการป้องกันการกระจายความร้อนจึงมีความสำคัญเป็นพิเศษ ในกรณีที่มีการกระจายความร้อนไม่ดี อายุการใช้งานของ LED จะลดลงอย่างมาก เทคโนโลยี ZP ปรับแต่งการกระจายความร้อนกำลังสูงอย่างมืออาชีพ เพื่อให้ดีที่สุด สารละลายความร้อน

สำหรับไฟ LED กลางแจ้งขนาดใหญ่ การกระจายความร้อนมีความสำคัญเป็นพิเศษ การกระจายความร้อนแบบพาสซีฟหรือการกระจายความร้อนด้วยอากาศเย็นนั้นไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการกระจายความร้อนได้มากขึ้น จำเป็นต้องมีการนำเทคโนโลยีการระบายความร้อนแบบใหม่มาใช้ และการระบายความร้อนด้วยน้ำเป็นทางเลือกที่ดี ไม่ใช่ เรื่องจากเทคโนโลยีการกระจายความร้อนหรือจากแง่มุมอื่น ๆ การกระจายความร้อนด้วยน้ำหล่อเย็นจะเป็นกระแสหลักในอนาคตข้อดีของการระบายความร้อนด้วยน้ำคือประสิทธิภาพการกระจายความร้อนสามารถขจัดความร้อนได้อย่างรวดเร็วและลดอุณหภูมิแกนได้อย่างมีประสิทธิภาพซึ่งค่อนข้างปิด พื้นที่ช่วยให้ไฟ LED ปราศจากฝุ่น ยืดอายุการใช้งานของหลอดไฟและโคมไฟด้วยเหตุนี้ ยังเพิ่มความสว่างของไฟส่องสว่าง เสถียรภาพที่ดีเยี่ยม ลดต้นทุนการบำรุงรักษา กล่าวอีกนัยหนึ่ง การกระจายความร้อนด้วยน้ำหล่อเย็นเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ดี การกระจายความร้อนแบบ LED สำหรับฉากที่มีการใช้งานกลางแจ้งมากขึ้น สนามฟุตบอล สนามบาสเก็ตบอล และสนามกีฬามีบทบาทสำคัญ



ไฟ LED สำหรับรถยนต์

automotive led light(1)



แก่นของหลักการของ LED รถยนต์คือชิปที่ประกอบด้วยเซมิคอนดักเตอร์ชนิด n และเซมิคอนดักเตอร์ชนิด p ระหว่างเซมิคอนดักเตอร์ชนิด n และ p มีชั้นการเปลี่ยนแปลงของจุดเชื่อมต่อ pn เมื่อสารพาหะที่ฉีดเข้าไปส่วนใหญ่และพาหะส่วนน้อยรวมกัน พลังงานส่วนเกินจะถูกปลดปล่อยออกมาในรูปของแสงในวัสดุเซมิคอนดักเตอร์บางชนิด จากนั้นพลังงานไฟฟ้าจะถูกแปลงเป็นพลังงานแสง หากแรงดันไฟฟ้าถูกนำไปใช้ในทิศทางตรงกันข้าม มันจะเป็นการยากที่จะฉีดพาหะส่วนน้อยและจะไม่ปล่อยแสง


นี่คือวิธีการแก้ปัญหาการกระจายความร้อนด้วยฮีตซิงก์นำพลังงานสูง


LED โดยองค์ประกอบ V ในตารางธาตุและองค์ประกอบ Ⅲ ครอบครัวนี้ประกอบด้วยวัสดุเซมิคอนดักเตอร์แบบผสม เช่น แกลเลียมฟอสไฟด์และแกลเลียม arsenide เป็นวัสดุที่ใช้กันทั่วไปในหลอด LED แบบขาวดำ ปัจจุบันแกลเลียมไนไตรด์เป็นวัสดุหลักสำหรับทำ LED สีขาว สำหรับวัสดุฟิล์มบางของ GaN ไม่มี GaN แบบโมโนคริสตัลไลน์ที่สามารถทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและกลายเป็น epitaxial ได้ในปัจจุบัน ส่วนใหญ่อาศัยวิธีการตกตะกอนของอุตุนิยมวิทยาโลหะอินทรีย์เพื่อสร้าง monocrystalline GaN บนสารตั้งต้นที่รองรับ heteromorphic ที่เกี่ยวข้อง N-a1gan, p-a1gan, n-gan และวัสดุอื่น ๆ จะถูกเคลือบอย่างต่อเนื่องที่ด้านล่างและจากนั้นเป็นชุดของกระบวนการทางเทคโนโลยี เช่นการบรรจุภัณฑ์และการหั่นเป็นชิ้น ๆ ถูกนำมาใช้ในการผลิตให้เสร็จสิ้น อย่างไรก็ตาม ไพลินเป็นวัสดุพื้นผิวหลักของ LED แบบแกนผสม ดังนั้นจึงยังไม่พบวัสดุตั้งต้นที่สามารถทดแทนได้


พลังของแกนดั้งเดิมมีขนาดค่อนข้างเล็ก และไม่มีการกระจายความร้อนมากนัก ดังนั้นจึงไม่มีปัญหาร้ายแรงในการกระจายความร้อน แต่ไฟ LED กำลังสูงแตกต่างกัน และความหนาแน่นของพลังงานชิปมีขนาดใหญ่มากในปัจจุบัน เนื่องจาก สำหรับเทคโนโลยีการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ พลังงานอินพุตมากกว่า 80 เปอร์เซ็นต์จะถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อน และน้อยกว่า 20 เปอร์เซ็นต์เป็นพลังงานแสง หากความร้อนของชิปเป็นเพียงการขยายขนาดบรรจุภัณฑ์ตามสัดส่วน จะไม่สามารถส่งออกได้ และมีแนวโน้มมากที่จะนำไปสู่การหลอมเหลวของบัดกรี ส่งผลให้เกิดความล้มเหลวของชิป และเร่งให้ผงเรืองแสงและอายุของชิปหลีกเลี่ยงไม่ได้ สี LED จะแย่ลงเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น การกระจายความร้อนมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับ LED โดยทั่วไป ต้องการอุณหภูมิทางแยกต่ำกว่า 110 องศาเซลเซียส เพื่อรับประกันอายุการใช้งานของอุปกรณ์


ในปัจจุบัน ปัญหาหลักที่ต้องพิจารณาในบรรจุภัณฑ์ไฟ LED อัตโนมัติกำลังสูงคือการปรับปรุงการกระจายความร้อนที่เกิดจากการเพิ่มกำลังของชิป ปัจจุบัน มีสองวิธีที่ใช้กันทั่วไปในการปรับปรุงการกระจายความร้อน LED ซึ่งมีดังนี้: 1. เร่งการกระจายความร้อนภายใน ปรับปรุงโครงสร้างการกระจายความร้อน LED และลดอุณหภูมิชิปได้อย่างมีประสิทธิภาพ 2. เทคโนโลยีการควบคุมความร้อน LED ล่าสุดคือการใช้แผ่นระบายความร้อนแบบบูรณาการสำหรับการกระจายความร้อน, การระบายความร้อนด้วยน้ำ, เทคโนโลยีท่อที่ปรุงสุก, การระบายความร้อนด้วยอากาศ, การกระจายความร้อนด้วยท่อขนาดเล็กซึ่งปัจจุบันใช้เทคโนโลยีการกระจายความร้อนมากกว่าปกติ